導(dǎo)熱油使用注意事項(xiàng)及工作原理:
1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油,油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動(dòng)的死角。正確設(shè)計(jì)和安裝膨脹槽和低位槽,確保導(dǎo)熱油長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
2. 導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。
3. 次使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈,不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。
4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈,防止熱油泄露,引起安全事故。
5. 使用新導(dǎo)熱油或油爐時(shí)必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開(kāi)膨脹槽排空管,再啟動(dòng)熱油泵,后點(diǎn)火升溫。開(kāi)始升溫速度不易過(guò)快,當(dāng)溫度升至120℃左右時(shí),保溫6-8小時(shí)(新設(shè)備約24小時(shí)),脫除微量水份。升溫至200℃左右時(shí),再保溫2-4小時(shí),脫除少量輕組份。
6. 開(kāi)車(chē)時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵,正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫,停爐時(shí)必須先?;?,循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130℃左右時(shí)方可停泵。
7. 定期檢查油質(zhì)變化,及時(shí)添、換新油。
8. 禁止超溫使用。





導(dǎo)熱油爐需要清洗:導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過(guò)排氣線(xiàn)排出,但若輕組分太多,將引起泵出流量低,聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內(nèi)部結(jié)焦導(dǎo)致?tīng)t管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低,造成能源浪費(fèi),爐管內(nèi)外溫差加大,當(dāng)爐管的外壁溫度達(dá)到600~700℃,易燒穿爐管,而引起火災(zāi)事故,造成設(shè)備損壞,甚至造成人員傷亡事故。結(jié)焦是熱油爐的大敵,是引起火災(zāi)的,那么這時(shí)候及時(shí)的對(duì)導(dǎo)熱油爐進(jìn)行清洗就顯得尤為重要。
當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間后,導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)?、酸值?huì)超標(biāo),直接影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,此時(shí)就應(yīng)該及時(shí)清洗確保安全。在線(xiàn)清洗(清洗劑為有機(jī)清洗劑):此清洗方法是把清洗劑混入系統(tǒng)中,進(jìn)行緩慢清洗,周期較長(zhǎng),一般是三個(gè)月以上,優(yōu)點(diǎn)是不清洗,缺點(diǎn)是清洗下來(lái)的殘?zhí)既噪S油品流動(dòng),不能從系統(tǒng)去除,時(shí)間一久就又沉積在管線(xiàn)設(shè)備表面,這種清洗方法適用于短期因生產(chǎn)任務(wù)緊張不能的情況下使用。
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